我们公司供应的中心筒很优质的,但是大家应该知道有些早期的循环流化床锅炉的中心筒设计不公道,插进深度不够导致分离效率低。解决方案是将筒体向下适当延伸加长,但也是有限度的,过长则会导致阻力加大和电耗增加。此方案下的改造应视实际情况公道设计和综合考虑。中、下筋板起加强筒体结构强度的作用。利用原来的或自制的耐热钢托架作支承点,安装时将中心筒上部筋板水平放置在耐热钢托架上即可,但要留意保证同心度,锅炉中心筒加工,使筒子位置正中不偏斜。
切割变形锅炉中心筒将中心筒发生变形的部分用等离子切割去除,去除长度大约300400mm,锅炉中心筒价格,并打磨内坡口。制作更换部分1选用 8mmIncoloy800H特殊耐磨钢板卷制成圆筒。卷制时将下好的4块料点焊成一条,锅炉中心筒,长度比中心筒内径周长长100mm,并利用带板卷制。当卷制直径达到要求时,将多余的100mm直边切断用等离子切除,锅炉中心筒公司,卷好后点焊成圆。
制作竖直拉筋、环形横向拉筋,及外部支撑均用8mm厚的钢板制成T型。运行近两年,生产状况依然稳定正常,为后系统的连续生产提供了高品质蒸汽。停炉检修,中心筒蠕变程度、强度等性能均达到要求,完全可以继续运行。这样使得锅炉工作效率得到提高,加快了工厂的工作效率。